Voervoorraad software

Automatic stock deduction

Feeding records are deducted automatically from the relevant feed lot.

Critical stock alert

An alert in the panel when feed is running low or out.

Demand planning

Inkoopbehoeften worden gesuggereerd op basis van consumptie, met snelle invoer van streepjescodes in het paneel Inventaris en toeleveringsketen Voervoorraad Inkomende voer, partij, leverancier, resterende hoeveelheid en magazijnbewegingen Magazijnen Definities van voer, materiaal, medicijnen, eindproducten en koelopslag Voorraadartikelen Definities van materiaal, medicijnen, verpakkingen, grondstoffen en eindproducten; minimumniveau en streepjescode

Modules in the panel

Inventory & Supply Chain

• Feed stockIncoming feed, lot, supplier, remaining quantity and warehouse movements
• WarehousesFeed, material, medicine, finished goods and cold storage definitions
• Stock itemsMaterial, medicine, packaging, raw material and finished goods definitions; minimum level and barcode
• Voorraden en bewegingen Saldo per magazijn, ontvangsten, uitgiften, overdrachten en tellingsaanpassingen Leveranciers Leverancierskaarten, betalingsvoorwaarden en beoordeling Inkoop Inkooporders, goedkeuring en ontvangst (doorboeken naar voorraad en kosten) Vraagplanning Voorspelling van de vraag naar voer en materiaal, suggesties voor herbestellingen, order-/productiesaldo Barcode / QR Lot-, voorraadartikel-, kooi- en magazijnlabels; zoeken door te scannenBalance by warehouse, receipts, issues, transfers and count adjustments
• SuppliersSupplier cards, payment terms and rating
• PurchasingPurchase orders, approval and receipt (posts to stock and cost)
• Demand planningFeed and material demand forecast, reorder suggestions, order/production balance
• Barcode / QRLot, stock item, cage and warehouse labels; search by scanning

Waarom de voervoorraad moeilijk te controleren is

Voer is meestal de grootste kostenpost op een boerderij en wordt op meerdere plaatsen tegelijk opgeslagen: een centraal magazijn, terreinopslagplaatsen, voerbakken, boten en de reeds geopende zakken op een kooiplatform. De leveringen komen in verschillende partijen en korrelgroottes binnen en het voer wordt vele malen per dag door ander personeel verstrekt. Wanneer de voorraad op papier of in een spreadsheet wordt bijgehouden, lopen de geregistreerde hoeveelheid en de fysieke hoeveelheid uit elkaar. Tekorten worden ontdekt wanneer een winkel leeg raakt, en verliezen als gevolg van beschadigde zakken, verlopen voer of niet-geregistreerde voer zijn onzichtbaar totdat de voorraad wordt geteld.

Hoe de voorraad correct blijft Ontvangst: elke levering wordt geregistreerd met partij, leverancier, product, pelletgrootte, magazijn en data, met snelle invoer van barcodes: bewegingen tussen magazijn, locatie en binnenschip worden geregistreerd, zodat de voorraad van elke locatie bekend is. Voeren: wanneer een voerbeurt aan een kooi wordt geregistreerd, wordt de hoeveelheid automatisch van de betreffende voerpartij afgetrokken.

1. Receipt: each delivery is recorded with lot, supplier, product, pellet size, warehouse and dates, with fast barcode entry.
2. Transfer: movements between warehouse, site and barge are recorded, so each location’s stock is known.
3. Feeding: when a feeding is recorded against a cage, the quantity is deducted from the relevant feed lot automatically.
4. Count:periodieke voorraadtellingen worden vergeleken met de geregistreerde hoeveelheid, en verschillen worden onderzocht. Omdat het verbruik afkomstig is uit de voergegevens, wordt met dezelfde invoer die de FCR van de kooi bijwerkt, ook de voorraad bijgewerkt. Er is geen apart voorraadblad om waarschuwingen en inkoop bij te houden

Because consumption comes from feeding records, the same entry that updates the cage’s FCR also updates the stock. There is no separate stock sheet to keep in step.

Alerts and purchasing

Wanneer een diervoederproduct het minimumniveau bereikt, verschijnt er een waarschuwing in het paneel. De inkoopbehoeften worden afgeleid uit de werkelijke consumptie, die stijgt en daalt met de biomassa en de temperatuur. Door op tijd te bestellen, vermijdt u zowel noodaankopen tegen hogere prijzen als het risico van voerveroudering in de opslag omdat er te veel partijen, FIFO en traceerbaarheid zijn gekocht

Lots, FIFO and traceability

Door batches te registreren, is first-in, first-out praktisch: het personeel ziet welke batch vervolgens moet worden gebruikt, en ouder voer wordt vóór de vervaldatum gebruikt. Als een leverancier een probleem meldt met een partij, of vissen in bepaalde kooien onverwachte resultaten laten zien, laat het systeem zien welke kooien die partij hebben ontvangen en wanneer. Dezelfde link ondersteunt traceerbaarheidsdocumenten voor kopers die vragen welk voer hun vis heeft gekregen

Who uses it

• Magazijnpersoneel registreert ontvangsten, overdrachten en tellingen. Voerpersoneel registreert gegeven voer; De voorraad volgt automatisch. Locatiemanagers zien de voorraadniveaus en waarschuwingen voor hun locatie. Inkoop plant bestellingen van consumptie. Financiën waardeert voervoorraad en wijst voerkosten toe aan batches. Veelgestelde vragen Kunnen medicijnen en andere materialen ook worden gevolgd? record receipts, transfers and counts.
• Feeding staff record feed given; stock follows automatically.
• Site managers see stock levels and alerts for their site.
• Purchasing plans orders from consumption.
• Finance values feed stock and allocates feed cost to batches.

Frequently asked questions

Can medicines and other materials be tracked too?

Ja. Voorraadartikelen omvatten materialen, medicijnen, verpakkingen, grondstoffen en eindproducten, elk met een minimumniveau en barcode. Werkt het met meerdere magazijnen? Elk magazijn, bouwplaats of binnenschip kan een aparte locatie zijn met een eigen voorraad.

Does it work with several warehouses?

Yes. Each warehouse, site store or barge can be a separate location with its own stock.