Software produksi pakan

Batch production

Planned vs. actual production, raw material deduction and finished-goods receipt are automatic.

Quality control

Moisture, protein and fat measurements are linked to the batch, and non-conforming batches are flagged.

Ketertelusuran lot Lihat dalam satu klik lot bahan mentah mana yang dikirim ke pelanggan mana. Modul di panel Inventaris & Rantai Pasokan Barang stok Definisi bahan, obat-obatan, kemasan, bahan mentah, dan barang jadi; level minimum dan barcode Stok dan pergerakan Saldo berdasarkan gudang, kwitansi, penerbitan, transfer dan penyesuaian jumlah Pembelian Pesanan pembelian, persetujuan dan kwitansi (posting ke stok dan biaya)

See in one click which raw-material lot went to which customer.

Modules in the panel

Inventory & Supply Chain

• Stock itemsMaterial, medicine, packaging, raw material and finished goods definitions; minimum level and barcode
• Stock and movementsBalance by warehouse, receipts, issues, transfers and count adjustments
• PurchasingPurchase orders, approval and receipt (posts to stock and cost)
• Pemasok Kartu pemasok, ketentuan pembayaran dan pemeringkatan Keuangan & Akuntansi Biaya Menghitung biaya pakan, benih, tenaga kerja, energi dan pemeliharaan Solusi sektor Formulasi Resep: rasio bahan, nilai gizi dan biaya Produksi pakan Produksi batch, konsumsi bahan baku, kontrol kualitas dan penerimaan stok Peralatan Pompa, blower, filter, sensor dan catatan generator Perintah kerja pemeliharaanSupplier cards, payment terms and rating

Finance & Accounting

• CostCalculate feed, fingerling, labor, energy and maintenance expenses

Sector solutions

• FormulationRecipes: ingredient ratios, nutritional values and cost
• Feed productionBatch production, raw material consumption, quality control and stock receipt
• EquipmentPump, blower, filter, sensor and generator records
• Maintenance work ordersAlur kerja pemeliharaan yang terencana dan terperinci, prioritas, penerima tugas, dan pengulangan Hal-hal yang perlu dikontrol oleh pabrik pakan

What a feed mill needs to control

Pabrik pakan mengubah bahan mentah menjadi pakan jadi melalui pemberian dosis, penggilingan, pencampuran, pengkondisian, ekstrusi atau pelet, pengeringan, pelapisan dengan minyak dan pendinginan. Setiap langkah mempengaruhi nilai gizi dan kualitas fisik. Pada saat yang sama, pabrik harus mengetahui stok yang dimilikinya, berapa harga sebenarnya dari setiap batch, apakah produk tersebut memenuhi spesifikasinya, dan pelanggan mana yang menerima batch yang mana. Ketika catatan-catatan ini tersebar di lembar produksi, buku catatan laboratorium, dan akuntansi, menjawab pertanyaan sederhana pelanggan tentang lot pakan dapat memakan waktu berjam-jam.

Dari pesanan hingga barang jadi Perencanaan: pesanan produksi dibuat untuk suatu produk, kuantitas dan versi formula. Kebutuhan bahan baku: jumlah dihitung dari formula, dan ketersediaan stok terlihat sebelum produksi dimulai. Produksi: konsumsi aktual dicatat dan dikurangkan dari lot bahan baku yang digunakan.

1. Planning: a production order is created for a product, quantity and formula version.
2. Raw material requirement: quantities are calculated from the formula, and stock availability is visible before production starts.
3. Production: actual consumption is recorded and deducted from the raw material lots used.
4. Quality control:hasil kelembaban, protein dan lemak dikaitkan dengan batch; batch yang tidak sesuai ditandai. Penerimaan barang jadi: batch memasukkan stok barang jadi dengan nomor lotnya. Membandingkan output dan konsumsi yang direncanakan dan aktual untuk setiap batch menunjukkan kehilangan hasil, kesalahan takaran, dan masalah bahan baku sementara masih dapat diperbaiki ketertelusuran lot di kedua arah
5. Finished goods receipt: the batch enters finished goods stock with its lot number.

Comparing planned and actual output and consumption for every batch shows yield losses, dosing errors and raw material problems while they can still be corrected.

Lot traceability in both directions

Setiap lot pakan jadi dihubungkan dengan lot bahan mentah yang dikandungnya, dan setiap pengiriman ke pelanggan yang menerimanya. Jika pemasok bahan baku melaporkan adanya masalah, pabrik dapat melihat dalam satu langkah kelompok pakan mana yang menggunakan bahan mentah tersebut dan ke mana mereka pergi. Jika pelanggan melaporkan masalah pada lot pakan, pabrik dapat menelusurinya kembali ke bahan mentah, versi formula, catatan produksi, dan hasil kualitasnya. Ini adalah bukti yang diharapkan oleh audit keamanan pakan dan pelanggan besar.

Biaya per ton yang dapat Anda percaya Karena konsumsi bahan mentah, formula, dan catatan produksi saling terkait, biaya setiap batch dihitung dari jumlah yang benar-benar digunakan. Energi, tenaga kerja dan biaya produksi lainnya dapat ditambahkan melalui modul biaya. Hasilnya adalah biaya per ton per produk dan batch yang mencerminkan kenyataan, yang menjadi dasar penentuan harga dan margin penjualan ke peternakan

Because raw material consumption, formula and production records are linked, the cost of each batch is calculated from what was actually used. Energy, labour and other production costs can be added through the cost module. The result is a cost per tonne by product and batch that reflects reality, which is the basis for pricing and margin decisions.

Selling to farms

Produsen pakan yang juga memasok peternakan, atau tergabung dalam kelompok dengan peternakan, mendapat manfaat dari database bersama: lot pakan yang dikirim ke peternakan sama dengan lot yang digunakan dalam catatan pemberian pakan di peternakan. Kartu pelanggan, pesanan, pengiriman dan faktur dikelola dalam modul penjualan dan keuangan. Pertanyaan yang sering diajukan Apakah formulasi sudah termasuk?

Frequently asked questions

Is formulation included?

Ya. Resep dengan rasio bahan, nilai gizi, dan biaya dikelola dalam modul formulasi dan diteruskan ke batch produksi. Bisakah kita memulai dengan produksi saja? Platformnya bersifat modular, sehingga Anda dapat memulai dengan langkah-langkah yang diperlukan dan menambahkan langkah lainnya nanti. Bagaimana sistemnya diperkenalkan?

Can we start with production only?

Yes. The platform is modular, so you can start with the steps you need and add others later.

How is the system introduced?

Dengan analisis proses di pabrik Anda, migrasi data dari catatan Anda saat ini, pelatihan berbasis peran, dan dukungan 24/7.