Pagpaplano ng Kapasidad ng Feed Mill (Throughput)

Ang capacity planning ay sumusukat sa laki ng grinding, conditioning, extrusion o pelleting, at cooling at coating na kagamitan ng isang feed mill upang tumugma sa inaasahang dami ng produksyon, sinusukat bilang tonelada kada oras ng tapos na feed, habang tinutukoy ang tiyak na bottleneck na yugto, ang isang pirasong kagamitan o hakbang ng proseso na may pinakamababang kapasidad ng throughput na nililimitahan ang output ng buong linya kahit gaano pa karami ang natitirang kapasidad sa ibang lugar, dahil ang aktwal na pinakamataas na output ng mill ay palaging limitado ng pinakamabagal nitong yugto, hindi ng average o ng pinakamabilis nitong yugto. Ang extrusion at conditioning ay madalas na bottleneck sa mga aquafeed mill partikular dahil ang pagkamit ng kinakailangang kalidad ng pagluluto at pagtutukoy ng pellet ay nangangailangan ng isang tiyak na minimum na oras ng pananatili na hindi basta maaaring paikliin sa pamamagitan ng pagpapabilis ng operasyon ng kagamitan nang hindi nakokompromiso ang kalidad ng pellet, hindi tulad ng ilang iba pang hakbang sa pagproseso kung saan mas malayang maaaring dagdagan ang throughput sa loob ng mga limitasyon ng kagamitan. Ang pagpapalawak ng kapasidad sa pamamagitan ng pagdagdag ng paralel na linya o mas malaking solong yunit ay may kasamang iba't ibang kompromiso: ang pangalawang paralel na linya ay nagdaragdag ng redundancy (maaaring magpatuloy ang produksyon sa nabawasang kapasidad kung ang isang linya ay naka-pause para sa maintenance) ngunit may mas mataas na halaga ng kapital kada yunit ng idinagdag na kapasidad, habang ang isang mas malaking yunit ay karaniwang mas kapital-efficient ngunit lumilikha ng iisang punto ng pagkabigo para sa kabuuang output ng gilingan. Ang tumpak na pagpaplano ng kapasidad ay kailangan ding isaalang-alang ang oras ng pagpapalit-palit sa pagitan ng iba't ibang formula o espesipikasyon ng produkto, dahil ang madalas na maliliit na batch na pagpapalakad para sa magkakaibang portfolio ng produkto ay kumakain ng mas malaking epektibong kapasidad sa paglilinis, pagpapalinis, at oras ng pag-settle kaysa sa parehong kabuuang toneladang ipoproseso sa mas kaunti, mas malalaking batch para sa mas limitadong saklaw ng produkto.