लॉकआउट-टैगआउट (उपकरण अलगाव सुरक्षा)

लॉकआउट-टैगआउट मशीनरी के ऊर्जा स्रोतों - विद्युत, यांत्रिक, हाइड्रोलिक, वायवीय - को किसी भी रखरखाव, सफाई, या जाम हटाने से पहले अलग करने की मानक औद्योगिक सुरक्षा प्रक्रिया है। इसमें अलगाव बिंदु को भौतिक रूप से लॉक किया जाता है ताकि इसे फिर से सक्रिय न किया जा सके और इसे टैग किया जाता है ताकि यह पहचाना जा सके कि लॉकआउट किसने किया और क्यों, जिससे उस स्थिति को रोका जा सके जहाँ उपकरण अप्रत्याशित रूप से फिर से चालू हो जाता है या एक संग्रहीत ऊर्जा स्रोत तब जारी होता है जब किसी कार्यकर्ता के हाथ या शरीर मशीनरी के अंदर या पास होते हैं। यह खाद्य विनिर्माण क्षेत्र में फ़ीड मिलों, प्रसंस्करण संयंत्रों और ग्रेडिंग उपकरणों में गंभीर और घातक चोटों का एक प्रलेखित कारण है। इस प्रक्रिया की प्रभावशीलता सभी प्रासंगिक ऊर्जा स्रोतों को वास्तव में अलग करने पर निर्भर करती है, न कि केवल स्पष्ट मुख्य पावर स्विच पर, क्योंकि अवशिष्ट संग्रहीत ऊर्जा - एक उठा हुआ हाइड्रोलिक रैम, एक भरा हुआ स्प्रिंग तंत्र, एक लाइन में दबाव वाली हवा - विद्युत शक्ति बंद होने की पुष्टि के बाद भी चोट का कारण बन सकती है। इसका मतलब है कि प्रत्येक विशिष्ट मशीन के लिए एक ठीक से लिखी गई लॉकआउट प्रक्रिया को हर उस ऊर्जा स्रोत की पहचान करनी चाहिए जिसे अलग करने की आवश्यकता है, बजाय इसके कि एक ही पावर-ऑफ कदम पर्याप्त है। समूह लॉकआउट प्रक्रियाओं में, जहाँ कई कार्यकर्ता एक ही उपकरण की एक साथ सेवा कर रहे होते हैं, प्रत्येक व्यक्ति को अपना व्यक्तिगत लॉक लगाना आवश्यक होता है, ताकि मशीन को तब तक फिर से सक्रिय न किया जा सके जब तक कि प्रत्येक कार्यकर्ता ने स्वतंत्र रूप से अपना लॉक हटा न दिया हो, जिससे एक कार्यकर्ता द्वारा समय से पहले लॉक हटाने से उपकरण पर काम कर रहे सहकर्मी को खतरे में पड़ने से रोका जा सके। वास्तविक लॉकआउट अभ्यास का प्रशिक्षण और आवधिक ऑडिट, न केवल एक लिखित प्रक्रिया का अस्तित्व, वह है जिसका प्रमाणीकरण और कार्यस्थल सुरक्षा ऑडिट आमतौर पर आकलन करते हैं, क्योंकि एक प्रलेखित लेकिन असंगत रूप से पालन की गई लॉकआउट प्रक्रिया अनिवार्य रूप से कोई प्रक्रिया न होने के समान ही जोखिम प्रदान करती है।