Vreemd Materiaal- en Metalen Detectie

Het beheer van vreemd materiaal beheert het risico van fysieke verontreinigingen, metaalfragmenten van verwerkingsapparatuur, glas, plastic, botfragmenten, die in het voltooide zeevruchtenproduct terechtkomen, door een combinatie van preventieve maatregelen (onderhoudsprogramma's voor apparatuur die slijtage en het afgeven van fragmenten verminderen, beleid voor glas en bros plastic dat hun aanwezigheid in productieruimten beperkt) en detectietechnologie die eenheid of verpakking inspecteert voordat deze de faciliteit verlaat, in plaats van alleen op preventie te vertrouwen om een verontreinigingsvrij product te garanderen. Metaaldetectoren, de meest voorkomende inline detectietechnologie, laten producten door een magnetisch veld gaan en markeren verstoringen veroorzaakt door metaalfragmenten, met een gevoeligheid die is gekalibreerd om fragmenten tot een gespecificeerde minimale grootte voor ferro, non-ferro en roestvrij staal afzonderlijk te detecteren, aangezien roestvrij staal berucht moeilijker te detecteren is bij kleine fragmentgroottes dan ferro-metaal en daarom verhoudinggewijs strakkere calibratietoleranties vereist. Röntgeninspectiesystemen, die steeds vaker worden gebruikt naast of in plaats van metaaldetectoren, kunnen bovendien niet-metalen vreemde materialen zoals glas, bot en dicht plastic detecteren door dichtheidscontrast, een mogelijkheid die metaaldetectie alleen niet kan bieden, waardoor röntgen de meer omvattende maar doorgaans duurdere detectietechnologie is. Verificatie van de prestaties van de detector met behulp van gekalibreerde teststukken van bekende grootte en materiaal die met gedefinieerde intervallen door de lijn worden gestuurd, niet alleen de initiële installatiekalibratie, is de standaardcontrole die bewijst dat het detectiesysteem daadwerkelijk functioneert op de aangegeven gevoeligheid gedurende een productieproces en niet alleen bij de installatie.