Probenahmeplan-Design (Qualitätskontrolle)

Ein Probenahmeplan legt fest, wie viele Einheiten aus einer Produktionscharge zu prüfen sind und welches Ergebnis (Anzahl der Mängel oder Fehler) die Annahme oder Ablehnung der gesamten Charge auslöst. Er stellt einen statistischen Kompromiss dar zwischen den Kosten der Prüfung jeder einzelnen Einheit, was für die meisten Mengen an Meeresfrüchten und Futtermitteln unpraktisch ist, und dem Risiko, eine fehlerhafte Charge passieren zu lassen, weil die kleine überprüfte Probe zufällig in Ordnung aussah. Standardpläne wie die der ANSI/ASQ Z1.4- oder ISO 2859-Familie definieren die Stichprobengröße und die Annahmezahl als Funktion der Chargengröße und eines vereinbarten annehmbaren Qualitätsniveaus. Dies bedeutet, dass Käufer und Lieferant sich auf denselben Plan beziehen und zum gleichen Inspektionsergebnis für dieselbe Charge gelangen können, anstatt für jede Lieferung Ad-hoc-Probenahmeregeln zu verhandeln. Attributprüfung (bestanden/nicht bestanden pro Einheit, verwendet für Mängel wie gebrochene Garnelenschwänze oder Fremdmaterial) und Variablenprüfung (Messung eines kontinuierlichen Wertes wie Gewicht oder Feuchtigkeitsgehalt gegen Grenzwerte) erfordern unterschiedliche Planstrukturen, da die Variablenprüfung statistisch gültige Schlussfolgerungen aus einer kleineren Stichprobe ziehen kann als die Attributprüfung für dasselbe Konfidenzniveau. Ein Probenahmeplan ist nur so zuverlässig wie seine zugrunde liegende Annahme, dass die Probe für die gesamte Charge repräsentativ ist. Deshalb legen Pläne nicht nur fest, wie viele Einheiten, sondern auch, wie sie ausgewählt werden müssen: Zufallsziehungen von mehreren Stellen innerhalb einer Charge statt bequemer Entnahmen aus der zugänglichen Oberschicht – ein Detail, bei dem die reale Probenahme häufig stillschweigend vom Plan auf dem Papier abweicht.