मिश्रण एकरूपता और सूक्ष्म-घटक समांगता

मिश्रण एकरूपता यह मापती है कि एक बैच मिक्सर प्रत्येक घटक को, विशेष रूप से विटामिन और खनिज प्रीमिक्स जैसे सूक्ष्म-घटकों को, जो कुल फॉर्मूला के एक प्रतिशत से काफी कम मात्रा में डाले जाते हैं, पूरे बैच में कितनी समान रूप से वितरित करता है। इसकी पुष्टि मिश्रित बैच के भीतर विभिन्न स्थानों से कई नमूने लेकर और मार्कर घटक या सूक्ष्म-पोषक तत्व की निरंतर सांद्रता के लिए परीक्षण करके की जाती है, न कि केवल यह मानकर कि मिक्सर ने अपने प्रोग्राम किए गए चक्र समय तक चलने के कारण सही वितरण प्राप्त कर लिया है। खराब मिश्रण एकरूपता पोषण संबंधी विसंगति का एक प्रलेखित और आसानी से अनदेखा किया जाने वाला कारण है, जिसे एकल मिश्रित नमूने का रासायनिक विश्लेषण पूरी तरह से पकड़ने में विफल रहता है, क्योंकि एक मिश्रित नमूना पेलेट-दर-पेलेट भिन्नता का औसत निकाल देता है। एक बैच औसत रूप से पोषण संबंधी रूप से सही हो सकता है, जबकि व्यक्तिगत पेलेट में एक विशिष्ट सूक्ष्म पोषक तत्व की कमी या अधिकता हो सकती है, जो इस बात पर निर्भर करता है कि वे असमान रूप से मिश्रित बैच के किस हिस्से से आए हैं। मिक्सर का प्रकार (रिबन, पैडल, वर्टिकल), मिश्रण का समय, बैच भरने का स्तर, और घटकों को जोड़ने का क्रम (बहुत जल्दी जोड़ा गया सूक्ष्म-घटक बाद में जोड़े गए थोक घटकों के नीचे दब सकता है और कभी भी ठीक से नहीं फैल सकता) सभी प्राप्त करने योग्य एकरूपता को प्रभावित करते हैं। अधिकांश उपकरण निर्माता अपने विशिष्ट मिक्सर डिजाइन के लिए एक मान्य मिश्रण समय निर्दिष्ट करते हैं जिसे सामान्य मार्गदर्शन से मानने के बजाय मिल के वास्तविक फॉर्मूलेशन के लिए सत्यापित किया जाना चाहिए। मल्टी-पॉइंट एकरूपता परीक्षण से भिन्नता का गुणांक (Coefficient of variation), जिसे आमतौर पर अच्छी तरह से मिश्रित फ़ीड के लिए 10 प्रतिशत से नीचे लक्षित किया जाता है, वह मानक मात्रात्मक बेंचमार्क है जिसका उपयोग मिलें यह सत्यापित करने के लिए करती हैं कि उत्पादन के लिए उस पर भरोसा करने से पहले एक दिया गया मिक्सर, लोडिंग अनुक्रम और मिश्रण समय का संयोजन वास्तव में पर्याप्त समांगता प्राप्त करता है।

मिश्रण एकरूपता और सूक्ष्म-घटक समांगता
फ़ोटो: RICHI Manufacture / Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0

संबंधित शब्द