ফিড মিল প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কর্মসূচি

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কর্মসূচি ফিড মিলের যন্ত্রপাতি — এক্সট্রুডার স্ক্রু ও ডাই, হ্যামার মিলের হাতুড়ি ও স্ক্রিন, মিক্সার ব্লেড, পেলেট প্রেসের ডাই ও রোলার — প্রত্যাশিত ক্ষয় আয়ু এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশকৃত বিরতির ভিত্তিতে নির্ধারিত সময়সূচি অনুযায়ী সার্ভিস ও পরিদর্শন করে, যন্ত্রপাতি বিকল না হওয়া পর্যন্ত চালিয়ে তারপর প্রতিক্রিয়াশীল মেরামত করার পরিবর্তে, এই পার্থক্যটি ফিড মিলিংয়ে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ ধীরে ধীরে যন্ত্রপাতির ক্ষয় সম্পূর্ণ বিকল হওয়ার আগেই পরিমাপযোগ্যভাবে পণ্যের গুণমান হ্রাস করে, অর্থাৎ শুধুমাত্র প্রতিক্রিয়াশীল রক্ষণাবেক্ষণে মেরামতের সূত্রপাতকারী বিকলতার আগেই কিছু সময় ধরে নিম্নমানের ফিড উৎপাদিত হয়ে থাকে। উদাহরণস্বরূপ, ক্ষয়প্রাপ্ত হ্যামার মিল স্ক্রিন ও হাতুড়ি মিলের নিয়ন্ত্রণ সেটিংস অপরিবর্তিত থাকা সত্ত্বেও উৎপাদিত প্রকৃত কণার আকার বিতরণকে ক্রমান্বয়ে মোটা করে দেয়, যা ডাউনস্ট্রিম পেলেট স্থায়িত্ব এবং মিশ্রণের সুষমতাকে এমনভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করে যা ইল্ড বা আউটপুট-ভলিউম পরীক্ষায় ধরা পড়বে না কিন্তু নির্ধারিত ক্ষয় বেঞ্চমার্কের বিপরীতে নির্ধারিত পরিদর্শনে ধরা পড়বে। এক্সট্রুডার এবং পেলেট প্রেসের ক্ষয়প্রবণ অংশ — ডাই ও রোলার যা ফিড ম্যাশের সাথে ক্রমাগত উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ঘর্ষণমূলক সংস্পর্শে থাকে — যেকোনো ফিড মিল যন্ত্রপাতির মধ্যে সবচেয়ে কম সেবা আয়ুর মধ্যে পড়ে এবং সাধারণত কেবল ক্যালেন্ডার সময়ের পরিবর্তে চলমান ঘন্টা বা প্রক্রিয়াকৃত টনেজ দ্বারা পৃথকভাবে ট্র্যাক করা হয়, যেহেতু ক্ষয় প্রকৃত ব্যবহারের তীব্রতার সাথে সম্পর্কিত, অতিবাহিত সময়ের সাথে নয়। একটি নথিভুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্ষয়প্রবণ অংশ প্রতিস্থাপনের ইতিহাস গুণমান বা স্থায়িত্ব সংক্রান্ত সমস্যা দেখা দিলে মূল কারণ অনুসন্ধানেও সহায়তা করে, যা মিলকে দ্রুত পরীক্ষা করতে দেয় যে কোনো গুণগত বিচ্যুতি যন্ত্রপাতির প্রত্যাশিত সেবা বিরতির কাছাকাছি বা অতিক্রম করার সাথে মিলে যায় কিনা, কেবল ফর্মুলেশন বা প্রক্রিয়া-সেটিং ব্যাখ্যা বিবেচনা করার পরিবর্তে।