ডাই ডিজাইন এবং পেলেট সম্প্রসারণ অনুপাত

এক্সট্রুডার ডাই, অর্থাৎ এক্সট্রুশন ব্যারেলের শেষ প্রান্তে অবস্থিত আকৃতিযুক্ত ছিদ্র যার মধ্য দিয়ে রান্না করা ফিড ম্যাশকে জোর করে বের করা হয়, পেলেটের ব্যাস নির্ধারণ করে এবং উপাদানটি বের হওয়ার সময় যে চাপ হ্রাস অনুভব করে তার মাধ্যমে পেলেট কতটা প্রসারিত হবে তা নিয়ন্ত্রণ করে, কারণ চাপ মুক্ত হওয়ার মুহূর্তে আটকে থাকা বাষ্প ফ্ল্যাশ হয়ে বাষ্পে পরিণত হয়, এই ভৌত সম্প্রসারণ সরাসরি চূড়ান্ত পেলেটের ঘনত্ব ও ছিদ্রতা নির্ধারণ করে এবং তাই ফিড ভাসবে, ধীরে ডুববে নাকি দ্রুত ডুববে তা নির্ধারণ করে। ডাই হোলের ব্যাস একটি নির্দিষ্ট প্রজাতি ও জীবন পর্যায়ের জন্য প্রয়োজনীয় পেলেটের মাত্রা অনুযায়ী নামমাত্র পেলেট আকার নির্ধারণ করে, কিন্তু ডাই জ্যামিতি ও চূড়ান্ত পেলেট আকারের মধ্যে সম্পর্ক সম্পূর্ণ যান্ত্রিক নয়, কারণ ডাই-পরবর্তী সম্প্রসারণের মাত্রার কারণে প্রকৃত সমাপ্ত পেলেটের ব্যাস ধারাবাহিকভাবে ডাই হোলের চেয়ে বড় হয়, যার ফলে মিলগুলোকে শুধু ডাই আকারই চূড়ান্ত পণ্যের আকার নির্ধারণ করে এই ধারণার পরিবর্তে ফর্মুলেশন-নির্দিষ্ট সম্প্রসারণ আচরণ বিবেচনা করতে হয়। ফিড ম্যাশের সাথে ক্রমাগত ঘর্ষণমূলক, উচ্চ-চাপের সংস্পর্শে ডাই ক্ষয় ধীরে ধীরে হোলের ব্যাস বাড়িয়ে দেয় এবং নির্গমন পৃষ্ঠকে অমসৃণ করে, অন্য কোনো প্রক্রিয়া সেটিংয়ে পরিবর্তন না থাকলেও ধীরে ধীরে পেলেটের আকার ও পৃষ্ঠের গঠন পরিবর্তন করে, যে কারণে ডাইয়ের অবস্থা ডাইয়ের সম্পূর্ণ সেবা জীবনের জন্য ধ্রুবক ধরে নেওয়ার পরিবর্তে একটি নির্দিষ্ট ক্ষয়-অংশ রক্ষণাবেক্ষণ আইটেম হিসাবে ট্র্যাক করা হয়। ফর্মুলেশনের গঠন সরাসরি ডাই কার্যকারিতার সাথে মিথস্ক্রিয়া করে: উচ্চ-চর্বিযুক্ত ফর্মুলেশন অর্জনযোগ্য সম্প্রসারণ হ্রাস করে (চর্বি বাষ্প-ফ্ল্যাশ সম্প্রসারণ প্রক্রিয়াকে দমন করে), যা উচ্চ-চর্বিযুক্ত সামুদ্রিক ও স্যামনিড খাদ্য ঘন, কম-প্রসারিত পেলেটের দিকে প্রকৌশলী করার বেশ কয়েকটি কারণের মধ্যে একটি এবং কেন ভাসমান, বেশি-প্রসারিত পেলেটের স্পেসিফিকেশন উচ্চ-চর্বিযুক্ত ফর্মুলেশনের জন্য এখনও পূরণ করতে হলে প্রি-এক্সট্রুশন চর্বি অন্তর্ভুক্তির পরিবর্তে ভ্যাকুয়াম কোটিং পছন্দ করা হয়।