फ़ीड मिल निवारक रखरखाव कार्यक्रम

एक निवारक रखरखाव कार्यक्रम फ़ीड मिल के उपकरणों की निर्धारित आधार पर सेवा और निरीक्षण करता है, जिसमें एक्सट्रूडर स्क्रू और डाई, हैमर मिल के हैमर और स्क्रीन, मिक्सर ब्लेड, पेलेट प्रेस डाई और रोलर शामिल हैं। यह अपेक्षित टूट-फूट जीवन और निर्माता-अनुशंसित अंतरालों पर आधारित होता है, बजाय इसके कि उपकरण के खराब होने तक उसे चलाया जाए और फिर प्रतिक्रियात्मक मरम्मत की जाए। यह अंतर फ़ीड मिलिंग में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि उपकरण का धीरे-धीरे घिसना उत्पाद की गुणवत्ता को स्पष्ट रूप से कम कर देता है, इससे पहले कि वह पूरी तरह से खराब हो जाए। इसका मतलब है कि केवल प्रतिक्रियात्मक रखरखाव से, मरम्मत को ट्रिगर करने वाली खराबी से पहले ही कुछ समय से घटिया फ़ीड का उत्पादन हो रहा होता है। उदाहरण के लिए, घिसे हुए हैमर मिल स्क्रीन और हैमर, मिल की नियंत्रण सेटिंग्स अपरिवर्तित रहने पर भी उत्पादित कण आकार वितरण को उत्तरोत्तर मोटा करते जाते हैं, जिससे डाउनस्ट्रीम पेलेट की स्थायित्व और मिश्रण की एकरूपता कम हो जाती है। यह एक उपज या आउटपुट-वॉल्यूम जांच से पता नहीं चलेगा, लेकिन ज्ञात टूट-फूट बेंचमार्क के खिलाफ निर्धारित निरीक्षण से इसका पता चल जाएगा। एक्सट्रूडर और पेलेट प्रेस के घिसने वाले पुर्जे, डाई और रोलर, जो फ़ीड मैश के साथ लगातार उच्च दबाव, उच्च तापमान, अपघर्षक संपर्क में रहते हैं, किसी भी फ़ीड मिल उपकरण में सबसे कम सेवा जीवन वाले होते हैं और आमतौर पर उन्हें केवल कैलेंडर समय के बजाय चलने के घंटों या संसाधित टन भार के आधार पर व्यक्तिगत रूप से ट्रैक किया जाता है, क्योंकि टूट-फूट वास्तविक उपयोग की तीव्रता से संबंधित होती है, न कि बीते हुए समय से। एक प्रलेखित रखरखाव और घिसने वाले पुर्जों के प्रतिस्थापन का इतिहास गुणवत्ता या स्थायित्व संबंधी समस्या उत्पन्न होने पर मूल कारण की जांच में भी सहायता करता है, जिससे मिल यह जल्दी से जांच सकती है कि क्या कोई दी गई गुणवत्ता विचलन उपकरण के अपेक्षित सेवा अंतराल के करीब या उससे आगे होने के साथ मेल खाता है, बजाय केवल फॉर्मूलेशन या प्रक्रिया-सेटिंग स्पष्टीकरणों पर विचार करने के।