फ़ीड मिल क्षमता नियोजन (थ्रूपुट)

क्षमता नियोजन एक फ़ीड मिल के पीसने, कंडीशनिंग, एक्सट्रूज़न या पेलेटिंग, और कूलिंग और कोटिंग उपकरणों का आकार अपेक्षित उत्पादन मात्रा से मेल खाने के लिए करता है, जिसे प्रति घंटे तैयार फ़ीड के टन में मापा जाता है। साथ ही, यह विशिष्ट बॉटलनेक चरण की पहचान करता है, जो सबसे कम थ्रूपुट क्षमता वाला उपकरण या प्रक्रिया चरण होता है जो पूरी लाइन के आउटपुट को सीमित करता है, भले ही कहीं और कितनी भी अतिरिक्त क्षमता क्यों न हो, क्योंकि एक मिल का वास्तविक अधिकतम आउटपुट हमेशा उसके सबसे धीमे चरण द्वारा सीमित होता है, न कि उसके औसत या सबसे तेज़ चरण द्वारा। एक्वाफ़ीड मिलों में एक्सट्रूज़न और कंडीशनिंग अक्सर बॉटलनेक होते हैं, विशेष रूप से इसलिए क्योंकि आवश्यक कुकिंग गुणवत्ता और पेलेट विनिर्देश प्राप्त करने के लिए एक निश्चित न्यूनतम निवास समय की आवश्यकता होती है जिसे पेलेट की गुणवत्ता से समझौता किए बिना उपकरण को तेज़ी से चलाकर छोटा नहीं किया जा सकता है, कुछ अन्य प्रसंस्करण चरणों के विपरीत जहाँ उपकरण की सीमाओं के भीतर थ्रूपुट को अधिक स्वतंत्र रूप से बढ़ाया जा सकता है। एक समानांतर लाइन या एक बड़ी एकल इकाई जोड़कर क्षमता का विस्तार करने में विभिन्न व्यापार-बंद शामिल होते हैं: एक दूसरी समानांतर लाइन उच्च पूंजी लागत पर अतिरेक (यदि एक लाइन रखरखाव के लिए बंद है तो उत्पादन कम क्षमता पर जारी रह सकता है) जोड़ती है, जबकि एक बड़ी एकल इकाई आमतौर पर अधिक पूंजी-कुशल होती है लेकिन मिल के पूरे आउटपुट के लिए विफलता का एक ही बिंदु बनाती है। सटीक क्षमता नियोजन को विभिन्न फॉर्मूलेशन या उत्पाद विनिर्देशों के बीच परिवर्तन समय को भी ध्यान में रखना चाहिए, क्योंकि एक विविध उत्पाद पोर्टफोलियो के लिए बार-बार छोटे-बैच चलाने में सफाई, फ्लशिंग और सेटलिंग समय में अधिक प्रभावी क्षमता का उपभोग होता है, बजाय इसके कि उसी कुल टन भार को कम, बड़े बैचों में एक संकीर्ण उत्पाद श्रृंखला के रूप में चलाया जाए।