नमूनाकरण योजना डिज़ाइन (गुणवत्ता नियंत्रण)

एक नमूनाकरण योजना यह निर्दिष्ट करती है कि उत्पादन लॉट से कितनी इकाइयों का निरीक्षण करना है और कौन सा परिणाम (दोषों या विफलताओं की संख्या) पूरे लॉट की स्वीकृति या अस्वीकृति को ट्रिगर करता है। यह प्रत्येक इकाई का निरीक्षण करने की लागत, जो अधिकांश समुद्री भोजन और फ़ीड उत्पादन मात्रा के लिए अव्यावहारिक है, और एक दोषपूर्ण लॉट को पास होने देने के जोखिम के बीच एक सांख्यिकीय समझौता है क्योंकि जाँच किया गया छोटा नमूना ठीक लग रहा था। ANSI/ASQ Z1.4 या ISO 2859 परिवार जैसे मानक योजनाएँ लॉट के आकार और सहमत स्वीकार्य गुणवत्ता स्तर के एक फ़ंक्शन के रूप में नमूना आकार और स्वीकृति संख्या को परिभाषित करती हैं, जिसका अर्थ है कि एक खरीदार और आपूर्तिकर्ता एक ही योजना का संदर्भ दे सकते हैं और प्रत्येक शिपमेंट के लिए तदर्थ नमूनाकरण नियमों पर बातचीत करने के बजाय एक ही लॉट से एक ही निरीक्षण परिणाम पर पहुँच सकते हैं। विशेषता नमूनाकरण (प्रति इकाई पास/फेल, जैसे टूटी हुई झींगा पूंछ या विदेशी सामग्री जैसे दोषों के लिए उपयोग किया जाता है) और परिवर्तनीय नमूनाकरण (वजन या नमी सामग्री जैसे एक सतत मान को सीमाओं के विरुद्ध मापना) के लिए अलग-अलग योजना संरचनाओं की आवश्यकता होती है, क्योंकि परिवर्तनीय नमूनाकरण समान आत्मविश्वास स्तर के लिए विशेषता नमूनाकरण की तुलना में एक छोटे नमूने से सांख्यिकीय रूप से वैध निष्कर्ष निकाल सकता है। एक नमूनाकरण योजना केवल उतनी ही विश्वसनीय होती है जितनी कि उसकी अंतर्निहित धारणा कि नमूना पूरे लॉट का प्रतिनिधि है, यही कारण है कि योजनाएँ न केवल यह निर्दिष्ट करती हैं कि कितनी इकाइयाँ बल्कि उन्हें कैसे चुना जाना चाहिए, लॉट के भीतर कई स्थानों से यादृच्छिक चयन बजाय सुलभ शीर्ष परत से सुविधाजनक रूप से लेने के, एक विवरण जो अक्सर वास्तविक दुनिया के नमूनाकरण में कागज़ पर योजना से चुपचाप विचलित होता है।