FCRSOFT

การติดตามแหล่งที่มาของอาหารทะเล

ความสามารถในการติดตามอาหารทะเลตั้งแต่ระยะตัวอ่อนจนถึงผู้บริโภคหมายถึงอะไรข้อมูลใดที่ควรบันทึกวิธีการออกแบบหมายเลขล็อตและวิธีการจัดการการเรียกคืน

การติดตามแหล่งที่มาของอาหารทะเล
รูปภาพ: Sid Mbog / Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0

ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับหมายถึงความสามารถในการแสดงพร้อมบันทึกว่าผลิตภัณฑ์รุ่นเยาว์นั้นมาจากรุ่นใด กินอาหารอะไร เมื่อเก็บเกี่ยว และใครเป็นผู้ซื้อ ผู้ส่งออกและผู้ซื้อรายใหญ่ในปัจจุบันต้องการข้อมูลใดบ้าง แหล่งที่มาของเยาวชนและวันที่เลี้ยง ล็อตอาหารสัตว์ที่ใช้และการรักษายา วันที่เก็บเกี่ยว กรงและปริมาณ การประมวลผล ล็อตการบรรจุ และรายละเอียดลูกค้าและการขนส่ง

Which data should be recorded?

  • Juvenile source and stocking date
  • Feed lots used and medicine treatments
  • Harvest date, cage and quantity
  • Processing, packing lot and cold chain
  • Customer and shipment details

การออกแบบหมายเลขล็อต แต่ละขั้นตอนจะสร้างล็อตใหม่ที่เชื่อมโยงกับล็อตก่อนหน้า ดังนั้นหมายเลขล็อตบนแพ็คจะย้อนกลับไปดูประวัติทั้งหมด การค้นหาล็อตที่ได้รับผลกระทบจากฟีดหรือปัญหาผลิตภัณฑ์ภายในไม่กี่นาทีจะช่วยลดความสูญเสียและความเสี่ยงด้านชื่อเสียง

Each stage creates a new lot that stays linked to the previous one, so the lot number on a pack leads back through the entire history.

Recalls

Finding within minutes which lots are affected by a feed or product problem minimises losses and reputational risk.

The limits of paper and Excel

เมื่อบันทึกอยู่ในไฟล์แยกกัน การเชื่อมโยงระหว่างล็อตจะขาด การตรวจสอบย้อนกลับแบบ end-to-end ต้องการบันทึกในระบบเดียวที่เชื่อมต่อถึงกัน เหตุใดผู้ซื้อจึงต้องการการตรวจสอบย้อนกลับ

Why buyers ask for traceability

ข้อกำหนดในการตรวจสอบย้อนกลับมาจากหลายทิศทางในคราวเดียว กฎหมายความปลอดภัยด้านอาหารในตลาดหลายแห่งกำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานระบุซัพพลายเออร์และลูกค้าของตน ซึ่งมักเรียกว่าถอยหลังหนึ่งก้าวและก้าวไปข้างหน้าหนึ่งก้าว ผู้ค้าปลีกและผู้นำเข้าเพิ่มข้อกำหนดของตนเองเพื่อจัดการการเรียกคืนและความเสี่ยงด้านชื่อเสียง แผนการรับรองสำหรับการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำอย่างมีความรับผิดชอบจำเป็นต้องมีบันทึกห่วงโซ่การควบคุมดูแล และตลาดบางแห่งใช้กฎเกณฑ์ต่อต้านการประมงที่ผิดกฎหมาย ขาดการรายงาน และไร้การควบคุมซึ่งต้องมีเอกสารแสดงแหล่งกำเนิดสินค้า สำหรับผู้ส่งออก ระบบตรวจสอบย้อนกลับที่แข็งแกร่งเป็นเงื่อนไขสำหรับการเข้าถึงตลาด ไม่ใช่ทางเลือกเพิ่มเติม

ถอยหลังหนึ่งก้าว ไปข้างหน้าหนึ่งก้าว และห่วงโซ่ทั้งหมด

กฎหมายขั้นต่ำมักกำหนดเพียงว่าแต่ละธุรกิจรู้ว่าตนได้รับผลิตภัณฑ์จากใครและส่งมอบให้ใคร ผู้ซื้อต้องการมากขึ้นเรื่อยๆ: ความสามารถในการติดตามแพ็คเนื้อกลับผ่านการแปรรูป การเก็บเกี่ยว กรง ล็อตอาหารสัตว์ และชุดโรงฟัก การตรวจสอบย้อนกลับภายใน ซึ่งเป็นการเชื่อมโยงระหว่างล็อตต่างๆ ภายในการดำเนินงานของคุณเอง เป็นจุดที่ระบบส่วนใหญ่เสียหาย เนื่องจากผลิตภัณฑ์ถูกแยก ผสม และเปลี่ยนรูปในทุกขั้นตอน

ตัวอย่างการทำงานของล็อตที่เชื่อมโยงโรงเพาะฟักรุ่น H-24-07 ถูกเก็บไว้ในกรง C12 และ C13 ล็อตอาหาร F-1188 ถึง F-1240 จะถูกบันทึกไว้ในแต่ละกรงในขณะที่ให้อาหารกรง C12 ในวันที่ 14 พฤษภาคม มีการสร้างล็อตการเก็บเกี่ยว HV-0514-C12 โรงงานแปรรูปสร้างล็อตการผลิต P-0515-A จาก HV-0514-C12 และส่วนหนึ่งของล็อตการเก็บเกี่ยวอื่นจะมีป้ายกำกับและจัดส่งให้กับลูกค้า K-207

  1. Hatchery batch H-24-07 is stocked into cages C12 and C13.
  2. Feed lots F-1188 to F-1240 are recorded against each cage as they are fed.
  3. Cage C12 is harvested on 14 May; harvest lot HV-0514-C12 is created.
  4. The processing plant creates production lot P-0515-A from HV-0514-C12 and part of another harvest lot.
  5. Packing lot PK-0515-A-03 is labelled and shipped to customer K-207.

หากพบปัญหาในล็อตฟีด F-1201 ระบบจะต้องแสดงอย่างรวดเร็วว่าถึง C12 แล้ว C12 ได้รับการเก็บเกี่ยวเป็น HV-0514-C12 และการผลิต ล็อตการบรรจุ และลูกค้าใดได้รับผลกระทบ หากลูกค้าร้องเรียนเกี่ยวกับ PK-0515-A-03 ห่วงโซ่เดียวกันจะต้องทำงานย้อนหลัง องค์ประกอบข้อมูลสำคัญ ตัวระบุล็อตที่ไม่ซ้ำกันในแต่ละขั้นตอน พิมพ์บนฉลากและเอกสาร

Key data elements

  • Unique lot identifiers at each stage, printed on labels and documents
  • วันที่และปริมาณสำหรับการเปลี่ยนแปลงทุกครั้ง การแยกและผสาน ชื่อชนิด รวมถึงชื่อทางวิทยาศาสตร์ และวิธีการผลิต ประเทศและพื้นที่ที่ผลิต การประมวลผล วันที่บรรจุและหมดอายุ และอุณหภูมิในการเก็บรักษา สถานะการรับรองที่อ้างสิทธิ์ในผลิตภัณฑ์ จำลองการเรียกคืน
  • Species name, including the scientific name, and production method
  • Country and area of production
  • Processing, packing and expiry dates, and storage temperatures
  • Certification status where claimed on the product

Mock recalls

การทดสอบระบบตรวจสอบย้อนกลับที่ดีที่สุดคือการฝึกแบบกำหนดเวลา เลือกจำนวนมากโดยการสุ่ม ไม่ว่าจะเป็นวัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และติดตามไปข้างหน้าและข้างหลังผ่านบันทึกของคุณ วัดว่าต้องใช้เวลานานเท่าใดและปริมาณจะสมดุลหรือไม่ แผนการรับรองและผู้ซื้อจำนวนมากคาดหวังว่าการฝึกหัดนี้อย่างน้อยปีละครั้ง โดยมีการบันทึกผลลัพธ์ไว้ ระบบที่ต้องใช้เวลาหนึ่งวันในการค้นหาไฟล์ยังไม่พร้อมสำหรับการเรียกคืนจริง

การตรวจสอบย้อนกลับทางดิจิทัล

บาร์โค้ดและโค้ด QR บนฉลากที่สแกนในแต่ละขั้นตอน ช่วยขจัดงานที่ต้องทำด้วยตนเองและข้อผิดพลาดจำนวนมากของบันทึกบนกระดาษ มาตรฐานในการแลกเปลี่ยนข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับระหว่างบริษัททำให้การส่งข้อมูลไปยังผู้ซื้อทำได้ง่ายขึ้น ไม่ว่าเทคโนโลยีจะเป็นเช่นไร หลักการก็เหมือนกัน ทุกการเคลื่อนไหวและการเปลี่ยนแปลงจะถูกบันทึกเพียงครั้งเดียวและเกิดขึ้นทันที ในระบบที่หลายอย่างเชื่อมโยงกัน

คำถามที่ถูกถามบ่อย ควรเก็บบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับไว้นานเท่าใดตามที่กฎหมายกำหนดและโดยผู้ซื้อ และมักจะเชื่อมโยงกับอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์บวกส่วนเพิ่ม ซึ่งบ่อยครั้งเป็นเวลาหลายปี ตรวจสอบข้อกำหนดของตลาดของคุณ การตรวจสอบย้อนกลับมีประโยชน์ต่อฟาร์มหรือไม่?

How long should traceability records be kept?

Retention periods are set by law and by buyers and are often linked to the product’s shelf life plus a margin, frequently several years. Check the requirements of your markets.

Does traceability help the farm itself?

ใช่. ลิงก์เดียวกันที่ทำหน้าที่เรียกคืนยังเชื่อมโยงฟีด สุขภาพ และข้อมูลการเก็บเกี่ยวเข้ากับผลลัพธ์ โดยแสดงให้เห็นว่าข้อมูลนำเข้าและแนวทางปฏิบัติใดทำงานได้ดีที่สุด อะไรคือความแตกต่างระหว่างการตรวจสอบย้อนกลับและใบรับรอง

What is the difference between traceability and a certificate?

ใบรับรองระบุว่าฟาร์มหรือโรงงานมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐาน การตรวจสอบย้อนกลับจะพิสูจน์ได้ว่าผลิตภัณฑ์ใดมาจากที่ใด โดยปกติผู้ซื้อต้องการทั้งสองอย่าง และการกล่าวอ้างที่ได้รับการรับรองบนฉลากจะมีผลก็ต่อเมื่อมีการบันทึกห่วงโซ่การควบคุมดูแลด้านหลังไว้ว่าระบบตรวจสอบย้อนกลับมักจะล้มเหลวที่ใด

Where do traceability systems usually fail?

ณ จุดที่ผลิตภัณฑ์ถูกแยกหรือผสม: การคัดเกรดเมื่อเก็บเกี่ยว การรวมล็อตเก็บเกี่ยวในการแปรรูป การบรรจุใหม่ และการขนส่งบางส่วน การบันทึกปริมาณเข้าและออกจากทุกขั้นตอนดังกล่าวจะทำให้ห่วงโซ่ไม่เสียหาย

ใช้ร่วมกัน

การอ่านส่วนเชื่อมโยง

เทอมที่เกี่ยวข้อง