الكشف عن المواد الغريبة والمعادن
تتحكم مراقبة المواد الغريبة في خطر دخول الملوثات الفيزيائية، وشظايا المعادن من معدات المعالجة، والزجاج، والبلاستيك، وشظايا العظام، إلى منتجات المأكولات البحرية النهائية، من خلال مزيج من الإجراءات الوقائية (برامج صيانة المعدات التي تقلل من تآكل الشظايا، وسياسات الزجاج والبلاستيك الهش التي تقيد وجودها في مناطق الإنتاج) وتقنية الكشف التي تفحص كل وحدة أو عبوة قبل مغادرتها المنشأة بدلاً من الاعتماد على الوقاية وحدها لضمان منتج خالٍ من الملوثات. أجهزة الكشف عن المعادن، وهي التقنية الأكثر شيوعًا للكشف المباشر، تمرر المنتج عبر مجال مغناطيسي وتحدد الاضطرابات الناتجة عن شظايا المعادن، مع حساسية معايرة للكشف عن الشظايا وصولاً إلى حجم أدنى محدد للمعادن الحديدية وغير الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ بشكل منفصل، حيث أن الفولاذ المقاوم للصدأ أصعب بكثير في الكشف عنه بأحجام شظايا صغيرة من المعادن الحديدية ويتطلب تفاوتات معايرة أكثر إحكامًا. يمكن لأنظمة الفحص بالأشعة السينية، التي تستخدم بشكل متزايد جنبًا إلى جنب مع أجهزة الكشف عن المعادن أو بدلاً منها، الكشف عن المواد الغريبة غير المعدنية مثل الزجاج والعظام والبلاستيك الكثيف عن طريق تباين الكثافة، وهي قدرة لا يمكن أن توفرها أجهزة الكشف عن المعادن وحدها، مما يجعل الأشعة السينية تقنية الكشف الأكثر شمولاً ولكنها عادة ما تكون أكثر تكلفة. يعد التحقق من أداء الكاشف باستخدام قطع اختبار معايرة ذات حجم ومواد معروفة يتم تمريرها عبر الخط على فترات محددة، وليس فقط معايرة التثبيت الأولية، هو التحكم القياسي الذي يثبت أن نظام الكشف يعمل بالفعل بحساسيته المقدرة طوال فترة الإنتاج وليس فقط عند الإعداد.
