真空コーティング（押出成形後の油分添加）

真空コーティングとは、密閉された容器内で空気を排出し、その結果生じる圧力差を利用して、液体油や、特定のビタミンやプロバイオティクスなどの熱に弱い微量成分を、完成したペレットの内部の多孔質構造（押出膨張プロセスによって形成されたもの）に、大気圧下でペレット表面に油を噴霧するよりもはるかに深く均一に浸透させる技術である。この技術は、高脂肪の海洋魚やサケ科魚類の飼料が、押出成形前に物理的に配合に組み込むとプロセスを不安定にする（押出前のマッシュ中の脂肪が約12〜15パーセントを超えると、押出機のスクリューを潤滑し、適切な調理と膨張を妨げる傾向がある）ため、より多くの油分を必要とすることから生まれた。そのため、余分な油分は、ペレットの多孔質構造がすでに形成された後に真空下で添加される。真空コーティングはまた、押出成形の調理温度で劣化する成分の熱感受性の問題も解決する。コーティング工程ははるかに低い温度で行われ、ペレットがすでに調理・成形された後に行われるため、製粉所は熱に弱いビタミンや生きたプロバイオティクス培養物を、押出機の熱ストレスにさらすことなく添加できる。コーティングの均一性、つまり一部のペレットが過剰にコーティングされ、他のペレットが不十分にコーティングされるのではなく、すべてのペレットが一定量の油分と添加物を受け取ることは、容器の設計とバッチ混合作用に依存する。不均一なコーティングは、一貫性のない栄養供給の原因として記録されており、バルクサンプルの化学分析では、ペレット間のばらつきを平均化することで隠蔽される可能性がある。