वैक्यूम कोटिंग (एक्सट्रूज़न के बाद तेल लगाना)

वैक्यूम कोटिंग में, तरल तेल और अक्सर गर्मी-संवेदनशील सूक्ष्म-सामग्री जैसे कुछ विटामिन या प्रोबायोटिक्स को तैयार पेलेट्स पर एक सीलबंद बर्तन के अंदर लगाया जाता है, जहाँ से हवा निकाल दी गई होती है। इसके परिणामस्वरूप उत्पन्न दबाव अंतर तेल को पेलेट की आंतरिक छिद्र संरचना (जो एक्सट्रूज़न विस्तार प्रक्रिया द्वारा बनाई गई है) में वायुमंडलीय दबाव पर केवल तेल का छिड़काव करने की तुलना में कहीं अधिक गहराई और समान रूप से खींचता है। यह तकनीक विशेष रूप से इसलिए मौजूद है क्योंकि उच्च वसा वाले समुद्री और सैल्मोनिड आहारों में इतना अधिक तेल मिलाना पड़ता है जितना एक्सट्रूज़न से पहले सूत्र में भौतिक रूप से शामिल नहीं किया जा सकता, क्योंकि इससे प्रक्रिया अस्थिर हो सकती है (प्री-एक्सट्रूज़न मैश में लगभग 12-15 प्रतिशत से अधिक वसा एक्सट्रूडर स्क्रू को चिकना कर देती है और उचित पकाने और विस्तार को बाधित करती है)। इसलिए, अतिरिक्त तेल को बाद में वैक्यूम के तहत लगाया जाता है, जब पेलेट की छिद्रपूर्ण संरचना उसे प्राप्त करने के लिए पहले से मौजूद होती है। वैक्यूम कोटिंग उन सामग्रियों के लिए गर्मी-संवेदनशीलता की समस्या को भी हल करती है जो एक्सट्रूज़न के खाना पकाने के तापमान पर खराब हो जाएंगी, क्योंकि कोटिंग चरण बहुत कम तापमान पर चलता है और पेलेट के पकने और बनने के बाद होता है, जिससे मिलें थर्मोलेबाइल विटामिन या जीवित प्रोबायोटिक कल्चर को एक्सट्रूडर के थर्मल तनाव के संपर्क में लाए बिना जोड़ सकती हैं। कोटिंग की एकरूपता, यानी हर पेलेट को एक समान तेल और योज्य खुराक मिलना, बजाय इसके कि कुछ पेलेट्स पर अधिक कोटिंग हो और कुछ पर कम, बर्तन के डिज़ाइन और बैच मिश्रण क्रिया पर निर्भर करती है। असमान कोटिंग पोषक तत्वों की असंगत डिलीवरी का एक प्रलेखित कारण है जिसे थोक नमूने के रासायनिक विश्लेषण से पेलेट-से-पेलेट भिन्नता का औसत निकालकर छिपाया जा सकता है।