トンネル式およびスパイラル式フリーザー設計

トンネル式フリーザーは、製品を直線コンベアで長い断熱された冷気循環室を通過させるもので、十分な床面積を持つ施設に適したシンプルで直線的な設計ですが、特定のコンベア速度で十分な凍結滞留時間を達成するためには、それに見合った長い建物の設置面積を必要とします。一方、スパイラル式フリーザーは、コンベアベルトを単一のコンパクトな垂直タワー内で複数の積み重ねられた層を上向きに巻き上げ、劇的に小さい床面積で同等またはそれ以上の凍結滞留時間を実現します。この設計は、床面積がタワーのより大きな垂直高さと構造的複雑さに対して大きなコストまたは制約となる施設で支配的な選択肢となっています。スパイラル式フリーザーのベルト設計は、ベルトが詰まったり、挟まったり、デリケートな製品をカーブで損傷したりすることなく、スパイラル形状が必要とするきつい曲率に対応する必要があります。これは、ベルトの素材と張力システム工学が、トンネル式フリーザーが使用する単純な直線ベルトよりもスパイラル構成においてより要求の厳しい設計上の考慮事項であることを意味し、ベルトのメンテナンスと交換コストもスパイラルシステムにとってより大きな継続的な考慮事項となります。気流設計は、冷気が一部のゾーンに不均衡に集中し、他のゾーンが十分に冷却されないことなく、すべての層とベルトのすべての点で均等に循環することを保証し、凍結の均一性を直接決定します。不均一な気流は、同じ時間にフリーザーに入った製品でも、チャンバー内の特定の位置に応じて実質的に異なる実際の冷却速度を経験した結果、凍結時間が不均一になり、品質にばらつきが生じる原因となることが文書化されています。トンネル式とスパイラル式の両方のフリーザータイプは、一般的に、単一の大型バッチフリーザーとしてではなく、安定したコンベア供給製品の流れを処理する連続的なIQF（個別急速凍結）スタイルの凍結装置としてサイズ決定され、運用されます。この機器カテゴリは、この用語集の他の箇所で議論されている個別急速凍結処理の概念に直接関連しており、スループット能力計画には、この用語集の飼料工場および処理能力に関する内容全体で議論されているボトルネックおよび能力整合分析と同じ種類の分析が必要であり、ここではプラント全体の取り込み量と下流の包装ライン能力に対する凍結装置のサイジングに特化して適用されます。