Конструкция туннельных и спиральных морозильных камер
Туннельные морозильные камеры перемещают продукт по прямому конвейеру через длинную изолированную камеру с циркулирующим холодным воздухом. Это простая линейная конструкция, подходящая для предприятий с достаточной длиной пола, но требующая соответственно большой площади застройки для достижения достаточного времени замораживания при заданной скорости конвейера. Спиральные морозильные камеры, напротив, поднимают конвейерную ленту вверх через несколько ярусов в одной компактной вертикальной башне, достигая того же или большего времени замораживания при значительно меньшей занимаемой площади. Эта конструкция стала доминирующим выбором на предприятиях, где площадь пола имеет значительную стоимость или ограничение по сравнению с большей вертикальной высотой и структурной сложностью башни. Конструкция ленты спирального морозильника должна учитывать крутой изгиб, требуемый спиральной геометрией, без заедания, заклинивания или повреждения деликатного продукта на поворотах. Это означает, что проектирование материала ленты и системы натяжения является более сложной задачей для спиральных конфигураций, чем для простой прямолинейной ленты, используемой в туннельном морозильнике, а затраты на обслуживание и замену ленты, соответственно, являются более значительным текущим расходом для спиральных систем. Проектирование воздушного потока, обеспечивающее равномерную циркуляцию холодного воздуха по каждому ярусу и каждой точке вдоль ленты, а не его непропорциональную концентрацию в одних зонах при недостаточном охлаждении других, напрямую определяет равномерность замораживания. Неравномерный воздушный поток является задокументированной причиной непостоянного времени замораживания и, как следствие, колебаний качества продукта, который поступил в морозильник одновременно, но подвергся значительно отличающимся фактическим скоростям охлаждения в зависимости от его конкретного положения внутри камеры. Оба типа морозильных камер — туннельные и спиральные — обычно рассчитываются и эксплуатируются как оборудование для непрерывной заморозки по типу IQF, обрабатывающее постоянный поток продукта, подаваемого конвейером, а не как одна большая морозильная камера периодического действия. Это связывает данную категорию оборудования непосредственно с концепцией индивидуальной быстрой заморозки, обсуждаемой в других разделах этого глоссария, при этом планирование пропускной способности требует того же анализа узких мест и соответствия мощностей, который обсуждается в содержании этого глоссария, касающемся комбикормовых заводов и мощностей по переработке, примененного здесь конкретно к определению размеров морозильного оборудования относительно общей производительности предприятия по приему и последующей упаковочной линии.
